Mesin Rawatan Permukaan Salutan Turap Konkrit

PRO telah menumpukan pada R&D, pengeluaran dan penjualan Mesin Rawatan Permukaan Pelapis Konkrit selama 20 tahun, menjadikannya pengeluar dan pembekal peralatan salutan terkemuka di China. Kelebihan daya saing teras jenama terletak pada menyediakan produk berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian Eropah pada tahap kos China. Teknologi dan prosesnya mempunyai telah diperhalusi melalui pengalaman praktikal selama beberapa dekad, menjadikannya pengeluar yang dipercayai untuk pelanggan di peringkat global bahan binaan industri peralatan rawatan permukaan.

Parameter Produk (Spesifikasi)

Konfigurasi Teras dan Ciri Reka Bentuk

Mesin Rawatan Permukaan Penurap Konkrit PRO ini direka bentuk dan dihasilkan dengan ketepatan di China, menggunakan komponen teras daripada jenama terkenal antarabangsa untuk memastikan operasi yang stabil dan hayat perkhidmatan yang panjang. Penghantaran sistem menggunakan kotak gear SEW, unit kuasa dilengkapi dengan motor Siemens, dan semua bahagian penyambung adalah Schneider Produk elektrik.

Reka bentuk keseluruhan Mesin Rawatan Permukaan Salutan Penurap Konkrit mengikut piawaian yang sama seperti Schindler jenama. Tambahan pula, pasukan R&D telah menyesuaikan dan menaik tarafnya mengikut keperluan dan proses pengeluaran tertentu ciri pelanggan, menyesuaikannya dengan sempurna kepada senario pengeluaran yang berbeza.

Ciri-ciri Produk

1. Konfigurasi Komponen Tertinggi: Dilengkapi dengan komponen teras terkemuka di peringkat antarabangsa seperti kotak gear SEW, Motor Siemens, dan bahagian penyambung Schneider Electric, peralatan ini mempunyai kestabilan operasi yang tinggi, rendah kadar kegagalan, dan hayat perkhidmatan yang panjang, memenuhi keperluan pengeluaran berterusan tapak perindustrian.

2. Sistem Terma Kecekapan Tinggi: Sistem pemanasan dan pengeringan bersepadu terdiri daripada 12+12 set inframerah lampu, menampilkan pemanasan pantas, inersia haba yang rendah, rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan. The salutan separa sadur emas mencerminkan haba, meningkatkan penggunaan haba dan mengurangkan kehilangan haba. 

3. Output kuasa ultra tinggi: Sistem pemanasan inframerah mempunyai kuasa beban linear melebihi 100 watt/cm², dan kuasa keluaran planar mencapai 1000 kilowatt/meter persegi. Masa pemanasan adalah sangat singkat, menjadikannya sesuai untuk proses pemanasan suhu tinggi dalam rawatan salutan.

4. Reka bentuk reflektif penjimatan tenaga: Sistem ini menggunakan salutan reflektif seramik dengan pemantulan 80-95%, membolehkan pemanasan tepat bahan kerja dan mengelakkan pelesapan haba yang tidak berkesan, sekali gus menjimatkan tenaga yang ketara kos dalam pengeluaran.

5. Reka bentuk tersuai: Berdasarkan reka bentuk jenama Schindler, penyesuaian dan peningkatan diperibadikan boleh dibuat mengikut keperluan pengeluaran pelanggan tertentu, menyesuaikan diri dengan proses salutan yang berbeza dan spesifikasi produk.

Aplikasi Produk

Mesin Rawatan Permukaan Salutan Penurap Konkrit PRO, digunakan dengan bahan kimia penyembur pengeringan, digunakan secara meluas untuk salutan permukaan pelbagai bahan bata luar seperti blok konkrit, bata telap, bata muka pasir, bata kuarza, bata batu pasir berwarna, panel seramik, dan seramik berbuih yang dihasilkan menggunakan proses kering dan basah. Ia adalah sesuai untuk pengeluaran perindustrian berskala besar dalam perusahaan pembuatan bahan binaan. Peralatan tersebut membolehkan seragam, rawatan salutan berkualiti tinggi permukaan produk, berkesan meningkatkan prestasi permukaan, memakai rintangan, dan estetika batu bata, sekali gus meningkatkan nilai tambah produk.

Butiran Pengeluaran dan Ciri-ciri Struktur

1. Bahan dan Prestasi Elemen Pemanas

Lampu inframerah dalam sistem prapemanasan dan pengeringan mempamerkan kestabilan termokimia yang sangat baik, penebat yang tinggi kekuatan, dan hayat perkhidmatan yang panjang, mengekalkan prestasi yang stabil di bawah operasi suhu tinggi yang berpanjangan. ini menyelesaikan masalah rintangan suhu tinggi yang lemah dan penggantian yang kerap diperlukan oleh produk pesaing' elemen pemanas.

2. Reka Bentuk Salutan Penjimatan Tenaga

Salutan separa bersalut emas pada dinding dalaman sistem memaksimumkan pantulan haba. Reflektif seramik salutan dalam zon pemanasan mempunyai kecekapan pantulan yang jauh lebih tinggi daripada salutan konvensional yang digunakan oleh pesaing (biasanya di bawah 70%). Pemanasan ditumpukan semata-mata pada bahan bata sasaran, menghalang kehilangan haba kepada persekitaran sekeliling dan menghasilkan penjimatan tenaga yang ketara.

3. Reka Bentuk Proses Bersepadu

Sistem prapemanasan, penyemburan dan pengeringan disepadukan dengan lancar. Reka bentuk barisan pengeluaran membolehkan operasi automatik berterusan, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara dan mengurangkan kos buruh berbanding dengan reka bentuk berasingan pesaing yang memerlukan pengendalian manual produk separuh siap.

Penyelesaian Masalah Biasa

1. Penyembur bermula seperti biasa, tetapi tiada cat dikeluarkan dalam mod edaran semula: Periksa sama ada cat berada dalam corong dan jika paip sedutan direndam sepenuhnya dalam cat; periksa sama ada paip sedutan tersumbat; semak prestasi pengedap sambungan antara paip sedutan dan injap sedutan.

2. Penurunan tekanan secara tiba-tiba selepas memulakan pistol semburan: Periksa sama ada muncung haus teruk; bersihkan mana-mana tersumbat penapis sedutan; cairkan cat yang terlalu likat.

3. Tidak dapat menyembur/Tekanan siap sedia adalah perkara biasa, tetapi tekanan menurun dan kadar alir tidak mencukupi semasa memulakan pistol: Nyahsekat sebarang muncung atau penapis tersumbat; kembalikan muncung dari kedudukan backwash ke kedudukan biasa; keluarkan sebarang serpihan yang menyumbat port sedutan.

4. Pengagihan cat tidak sekata: Tingkatkan tetapan tekanan semburan rendah; nyahsekat mana-mana senapang semburan tersumbat, muncung atau penapis; tutup semula sebarang sambungan longgar antara paip sedutan dan injap sedutan; menggantikan muncung haus; cairkan cat terlalu likat; membaiki sebarang kebocoran tekanan.

5. Tekanan tidak mencukupi atau rendah pada pistol semburan: Laraskan tombol kawalan injap tekanan mengikut arah jam untuk meningkatkan tetapan tekanan; gantikan antara muka bekalan kuasa dengan yang berkualiti tinggi untuk menyelesaikan isu voltan kuasa rendah.

Langkah Berjaga-jaga Operasi

1. Jangan sekali-kali menyentuh lampu pemanas dengan tangan yang basah untuk mengelakkan kejutan elektrik.

2. Jangan sekali-kali menggunakan lampu inframerah dalam persekitaran yang mudah terbakar atau meletup. Pastikan kepekatan pelarut kimia dalam udara tidak melebihi 50% (had letupan minimum).

3. Elakkan pendedahan berpanjangan mata kepada sinaran inframerah dalam jarak 1 meter untuk mengelakkan kerosakan mata.

4. Jangan sentuh lampu inframerah dengan tangan anda semasa atau selepas operasi, kerana suhu lampu yang tinggi badan boleh menyebabkan melecur.

5. Alat pemadam api mesti sedia ada di kawasan kerja pada setiap masa untuk menangani bahaya kebakaran dengan segera.

6. Jangan sesekali halakan pistol semburan ke mana-mana bahagian badan untuk mengelakkan kecederaan diri akibat semburan cat dan kesan tekanan.

7. Apabila mengendalikan, membaiki, atau memasuki kawasan kerja peralatan, peralatan perlindungan yang sesuai seperti keselamatan cermin mata, sarung tangan tahan panas, dan alat pernafasan mesti dipakai.

8. Keluarkan semua sumber pencucuhan dari kawasan kerja, termasuk nyalaan terbuka, puntung rokok, lampu mudah alih dan terpal plastik yang boleh menghasilkan percikan statik.